Проблематика применения промышленного дизайна в электронике

На рынке отечественной электроники наибольшую популярность у производителей приобрели корпуса со стандартным дизайном. Но вместе с очевидными преимуществами такая постановка решения технической задачи имеет и ряд явных недостатков. В частности, отмечают специалисты, приобретение стандартных корпусов при производстве даже 1тыс. изделий в год дает повод задуматься о целесообразности этого. По крайней мере, при производстве от 2тыс. штук изделий в год задуматься о выпуске собственных пресс-форм и о разработке собственного дизайна уже необходимо.

В данном случае играет роль не только финансовый, но и «брендовый» фактор: большинство отечественных изделий из-за этого не имеют своего «лица». Такое обуславливает и низкую узнаваемость товара на отечественном, а тем более – на зарубежном рынке. Другая насущная проблема при этом – необходимость подстраивать свое устройство под экстерьер производимого той или иной компанией стандарта корпуса. При этом не факт, что потребителю корпусов не приходится заниматься еще и доделкой корпуса, высверливая отверстия под светодиоды, проводку, etc.

С увеличением продаж актуальность этой проблемы растет пропорционально объемам производства. Упомянутые выше доделки корпуса (зачастую даже вручную, а не на станке) становятся причиной того, что изделие выглядит «колхозным» и о его конкурентоспособности речи уже не идёт.

Как показывает опыт зарубежного производства, стандартное удорожание изделия за счет внедрения собственного дизайна составляет, в среднем, до одного процента цены за единицу товара. Компании, высоко ценящие свой имидж, тратят на промышленный дизайн 2-3% продажной стоимости изделия.